نبشی ها از نظر جنس مواد اولیه، دارای انواع مختلفی هستند که شامل: نوع فولادی، گالوانیزه، استیل، پیویسی و…، می باشند. یکی از پرکاربردترین این نبشی ها نوع گالوانیزه است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و به دو روش تولید می شود. نبش گالوانیزه به نوعی همان نبشی فولادی است که دارای پوششی از جنس روی و گالوانیزه می باشد. فرایند گالوانیزه کردن نبشی فولادی از طریق روش حرارتی یا گرم و با کمک آبکاری برق یا سرد، صورت می گیرد. مقاومت در برابر زنگ زدگی، مقاومت در برابر سایش، قیمت مناسب، طول عمر طولانی و…، جزء مهم ترین مزایای نبشی گالوانیزه می باشند. برای آشنایی کامل با این محصول در ادامه مطلب با ما همراه باشید.
نبشی گالوانیزه چیست؟
نبشی فولادی که از طریق فرایند گالوانیزاسیون پوششی از جنس روی را بر سطح آن ایجاد می گردد، نبشی گالوانیزه نامیده می شود. این محصول همواره به دو روش گالوانیزاسیون گرم یا الکترولیزر به تولید می رسد و از مقاومت بالایی در برابر عوامل مختلف مخصوصاً خوردگی و زنگ زدگی برخوردار است. به همین خاطر، برخی از افراد این محصول را با نام نبشی ضد زنگ نیز می شناسند. جنس روکش این محصول ترکیبی از روی، کروم و نیکل می باشد و باعث بروز پوششی از جنس گالوانیزه می شود. اولین بار عملیات گالوانیزاسیون نبشی در سال های ۱۷۳۷ تا ۱۷۹۸ رخ داده است.
پس از آن عملیات گالوانیزاسیون نبشی رونق گرفت و در سال ۱۷۷۵ دانشمند ایتالیایی به طور تصادفی توانست شیوه جدیدی از گالوانیزاسیون را نیز ابداع کند. این نوع از نبشی به خاطر پوششی که دارد، در صورتی که در معرض محیط های اسیدی و یا مرطوب قرار بگیرد؛ دچار هیچ گونه زنگ زدگی یا خوردگی حتی در بلند مدت نیز نمی شود. لذا، می تواند از به وجود آمدن خسارات بزرگ مالی و جانی تا حد زیادی پیشگیری کند.
انواع نبشی گالوانیزه کدامند؟
انواع نبشی های گالوانیزه موجود در بازار از نظر روش تولید به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند. همچنین انواع نبشی ها از نظر جنس مواد اولیه و شکل ظاهری نیز به دسته های مختلفی تقسیم می شوند که عبارتند از:
انواع نبشی ها از نظر روش تولید
تمامی تولید کنندگان این محصول برای ساخت از دو روش گرم و سرد استفاده می کنند. گاهی اوقات به روش گرم، عملیات گالوانیزاسیون به کمک روش حرارتی گفته می شود و به روش سرد نیز عملیات گالوانیزاسیون به کمک آبکاری برقی می گویند. در روش گرم معمولاً نبشی را با استفاده از مواد قلیایی و هیدروکسیدی از هر گونه آلودگی چربی و…، پاک می کنند.
پس از این که سطح نبشی ها از هر گونه آلودگی پاک شد، نوبت به آبکشی آن ها و سپس غوطه ور کردنشان در فلز روی می رسد. روش گرم دارای سرعت بالای اجرا بوده و انجام آن به راحتی امکان پذیر می باشد. همچنین، هزینه کمتری را برای تولید کنندگان در بر دارد و در عین حال نبشی هایی که با این روش به تولید می رسند؛ از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار بوده و عمر بالایی دارند.
روش سرد یکی دیگر از روش ها است که آن را با نام الکترولیز نیز می شناسند. در این روش پس از این که سطح نبشی ها از هر گونه آلودگی پاک شدند، آن ها را داخل محلول الکترولیت آب یا اسیدی قرار می دهند. البته، گاهی محلول مخصوص الکترولیت آب یا اسیدی را به صورت اسپری بر تمامی سطح نبشی می پاشند. محصولاتی که با این روش به تولید می رسند دارای سطح براق تر و صاف تری بوده و پوشش دهی آن ها به طور کاملاً یکنواخته است. اما، هزینه های تولید به روش الکترولیز در مقایسه با روش گرم بسیار بالا است. به همین خاطر، اغلب تولیدکنندگان در کشورمان ایران از روش گرم برای تولید نبشی های گالوانیزه استفاده می کنند.
انواع نبشی گالوانیزه بر اساس شکل ظاهری
علاوه بر تفاوت در روش تولید، نبشی های گالوانیزه از نظر شکل ظاهری نیز با هم متفاوت هستند. نبشی هایی که بال های آن ها به یک اندازه و با یک وزن باشد، نبشی های گالوانیزه بال مساوی گفته می شود. این محصولات معمولاً در ساخت سازه های خرپایی، اتصال ستون ها در سدسازی و پل سازی و…، کاربرد دارند. اما، گاهی اوقات بال های نبشی گالوانیزه مساوی نیستند و با هم متفاوت می باشند که به آن ها نبشی بال نامساوی گفته می شود. نبشی های گالوانیزه بال نامساوی معمولا در ساخت دکل ها، چهارچوب های درب، اتصال تیرآهن ها به تیرهای باربر و اتصال پل به ستون و…، کاربرد دارند.
نبشی های گالوانیزه گرم و سرد چه تفاوتی با هم دارند؟
بیان کردیم که برای تولید نبشی های گالوانیزه، از دو روش گرم و سرد استفاده می شود. تفاوت در روش های تولید باعث شده تا نبشی های تولید شده بر اساس آن ها نیز با یکدیگر متفاوت باشند. یکی از مهم ترین تفاوت های این دو نبشی، مربوط به قیمت آن ها است و همواره نبشی هایی که به روش سرد یا الکترولیز تولید می شوند؛ قیمت بالاتری دارند. ضخامت پوشش به وجود آمده بر روی سطح نبش های گالوانیزه با روش گرم بیشتر از روش سرد است.
بنابراین، این موضوع سبب شده است تا محصولات تولید شده به روش گرم، از مقاومت بالایی برخوردار باشند و بتوانند در تمامی محیط های اسیدی و قلیایی، مقاوم باشند و دچار هیچ گونه خوردگی یا زنگ زدگی نشوند. نبشی هایی که به روش سرد یا الکترولیز به تولید می رسند، سطح براق تر و صاف تری دارند و ضخامت پوشش سطح آن ها نیز کمتر از نوع گرم است. به همین خاطر، کاربرد نبشی های تولید شده به روش سرد نیز با گرم متفاوت هستند. همچنین طول عمر نبشی های گالوانیزه گرم بیشتر از نوع سرد هستند و می توان با یک بار خرید سالیان سال از آن ها استفاده کرد.
مزایا و ویژگی های انواع نبشی های گالوانیزه
انواع نبشی هایی که از جنس گالوانیزه هستند؛ دارای مزیت ها و ویژگی هایی می باشند که مهم ترین آن ها عبارتند از:
-
• مقاومت در برابر محیط های قلیایی
• مقاومت در برابر محیط های اسیدی
• مقاومت در برابر هر گونه خوردگی و زنگ زدگی
• افزایش استحکام
• طول عمر نسبتا بالا
• افزایش مقاومت سازه ها
• مقرون به صرفه بودن
• قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط زیست
نبشی گالوانیزه چه کاربردی دارد؟
ویژگی ها و مزیت های نقشه های گالوانیزه و همچنین تفاوت در انواع آن ها سبب شده تا بتوان از آن ها در تمامی صنایع به صورت گسترده استفاده کرد. اما، مهم ترین کاربرد آن ها در صنعت ساختمان سازی می باشد. برخی از مهم ترین کاربردهای این محصول شامل موارد زیر هستند:
-
• در دکل های انتقال نیرو
• برای اتصال ستون ها به تیرآهن ها
• استحکام فونداسیون ها
• اتصال ستون ها در صنعت سدسازی
• اتصال ستون ها در صنعت پل سازی
• ساخت سازه های خرپایی
• ساخت بادبندها
• اسکلت های فلزی
• نگهداری انواع کابل در صنایع برق
• در صنعت ساختمان سازی به عنوان تکیه گاه
• برای تزیین و زیباسازی سازه های مختلف
• برای افزایش مقاومت سازه ها در برابر زلزله و سیل و…
در سراسر دنیا کارخانه های بسیار زیادی برای تولید این محصول وجود دارند؛ اما، در ایران تعداد این کارخانه ها بسیار اندک هستند که برخی از آن ها عبارتند از:
-
• کارخانه صنعتی شکفته مشهد
• کارخانه ظهوریان مشهد
• کارخانه فولاد اصفهان
• کارخانه ناب تبریز
• کارخانه فولاد کوهپایه اصفهان
• کارخانه نبشی فولاد ابهر
• کارخانه نبشی ماهان سمنان
خلاصه مطلب
یکی از پرکاربردترین نبشی های موجود در بازار، نبشی گالوانیزه می باشد که از مقاومت بالایی در مقایسه با نوع معمولی برخوردار است. این محصول، بر اساس شکل ظاهری و بر اساس روش تولید دارای انواع مختلفی می باشد. لذا، قیمت نبشی گالوانیزه نیز ثابت نیست و علاوه بر تفاوت در انواع آن، عواملی مثل: قیمت مواد اولیه، میزان عرضه و تقاضا، برند، نوسانات نرخ ارز و…، نیز بر قیمت نهایی این محصول اثرگذار هستند. برای اطلاع از قیمت نبشی و یا خرید سایر محصولات فولادی مثل: تیرآهن ها، میلگردها و…، می توانید با همکاران ما در فولاد کو ارتباط برقرار کنید.