نبشی استنلس استیل و ویژگی های آن

نبشی استنلس استیل شباهت زیادی به نبشی آهنی دارد، اما به دلیل استفاده از آلیاژ استنلس استیل در ساخت آن، از نظر ویژگی ها و کاربردها با انواع آهنی متفاوت است.

همان طور که از نام این محصول پیداست، نبشی استنلس استیل از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. مهم ترین مزیت آن نسبت به نبشی های آهنی، عدم نیاز به پوشش ضد زنگ یا گالوانیزه است. برای درک بهتر این موضوع، ابتدا به تعریف استنلس استیل می پردازیم. همچنین در ادامه در مورد قیمت نبشی و انواع محصولات فولادی صحبت خواهیم کرد.

استنلس استیل چیست؟

استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است که به دلیل درصد بالای کروم، در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این آلیاژ در برابر رطوبت و اکسیژن اکسید نمی شود و برخلاف فلزات گالوانیزه، حتی در صورت خراشیدگی یا آسیب به سطح، خاصیت ضد زنگ خود را از دست نمی دهد.

استنلس استیل شامل آلیاژهای متنوعی است که بسته به نوع آن، در صنایع مختلفی کاربرد دارند. از مهم ترین آلیاژهای آن می توان به 304، 420، 430، 316، 321 و 309 اشاره کرد. در ادامه، برخی از این آلیاژها و کاربرد آن ها در ساخت نبشی بررسی می شود.

نبشی استیل 304

آلیاژ 304 از پرکاربردترین انواع استنلس استیل است که به دلیل ترکیب 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل، خاصیت ضد زنگ بالایی دارد. به همین دلیل در برخی صنایع به آن فولاد 18-8 نیز گفته می شود. این نوع نبشی تنش تسلیم 170 مگاپاسکال و تحمل تنش تا 485 مگاپاسکال را دارد.

استیل سری 300 مقاومت مناسبی در برابر خوردگی داشته و در محیط های مرطوب که احتمال خوردگی بالاست، به ویژه در ساخت دکل های مخابراتی، سیستم های پایپینگ و اتصالات استفاده می شود. قیمت نبشی استنلس استیل بر اساس نوع آلیاژ، سایز و کاربرد آن متفاوت است.

انواع نبشی استنلس استیل از نظر شکل ظاهری

• نبشی بال مساوی: این نوع دارای دو بال قائم برابر است و با نماد L400 نشان داده می شود.
• نبشی بال نامساوی: در این نوع، اندازه بال ها با هم متفاوت است و در نقشه ها با ذکر اندازه هر دو بال نمایش داده می شود.

کاربردهای نبشی استنلس استیل

با توجه به خاصیت ضد خوردگی بالا، از نبشی استنلس استیل در محیط های مرطوب استفاده می شود. البته در مواجهه با آلاینده ها یا آب سنگین، امکان خوردگی وجود دارد. از جمله کاربردهای این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت خرپا
• دکل های مخابراتی
• فونداسیون ساختمان
• ساخت آسانسور
• اتصال تیرآهن، پروفیل و ستون های سازه
• اتصال پل به ستون
• ساخت ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
• دکل های انتقال نیرو

دسته بندی گریدهای استنلس استیل

فولادهای ضد زنگ (استنلس استیل) به طور کلی به پنج گروه اصلی تقسیم می شوند:

1. استنلس استیل فریتی

فولادهای فریتی حاوی 10.5٪ تا 30٪ کروم هستند و غلظت کربن آن ها معمولاً کمتر از 0.1٪ است. این گریدها خاصیت مغناطیسی دارند و به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی مورد استفاده قرار می گیرند.
ویژگی ها:

• مقاومت مناسب در برابر خوردگی
• مقاومت در برابر خوردگی تنشی
• خاصیت مغناطیسی
• عدم قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی
• قابلیت جوشکاری ضعیف
• استفاده به صورت بازپخت شده

کاربردها:
این نوع استیل در اگزوز خودرو، خطوط سوخت، ظروف پخت وپز، تزئینات معماری و لوازم خانگی استفاده می شود.

 

2. استنلس استیل آستنیتی

گروه آستنیتی پرکاربردترین نوع استنلس استیل است که دارای مقادیر بالای کروم، نیکل و مولیبدن می باشد. این گریدها به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و انعطاف پذیری بالا در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرند.
ویژگی ها:

• مقاومت عالی در برابر خوردگی
• غیرمغناطیسی در حالت بازپخت
• سخت شدن سریع با کار سرد
• عدم قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی
• شکل پذیری و جوش پذیری عالی

کاربردها:
از این گرید در سینک های ظرفشویی، سقف ها و روکش های فلزی، نرده سازی، تجهیزات صنایع غذایی، مبدل های حرارتی، کوره ها و مخازن شیمیایی استفاده می شود.

 

3. استنلس استیل مارتنزیتی

این گرید از نظر ساختاری به استیل فریتی شباهت دارد، اما به دلیل داشتن کربن بالاتر (تا 1.2٪) می تواند به طور قابل توجهی سخت شود. این ویژگی باعث شده تا برای ابزارهای پزشکی و جراحی مناسب باشد.
ویژگی ها:

• مقاومت متوسط در برابر خوردگی
• قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی
• خاصیت مغناطیسی
• عدم شکل پذیری سرد
• جوش پذیری ضعیف

کاربردها:
از این نوع استیل در ساخت تیغه های چاقو، کارد و چنگال، وسایل جراحی، اتصال دهنده ها، شفت ها و فنرها استفاده می شود.

4. استنلس استیل دوفازی (دوپلکس)

این نوع ترکیبی از فولادهای آستنیتی و فریتی است و به همین دلیل از استحکام بالاتری برخوردار است. مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های حاوی کلرید، آن را برای کاربردهای دریایی مناسب می سازد.
ویژگی ها:

• مقاومت عالی در برابر خوردگی
• مقاومت بالا در برابر خوردگی تنشی
• استحکام کششی و عملکرد بهتر نسبت به آستنیتی یا فریتی
• جوش پذیری و شکل پذیری مناسب

کاربردها:
این گرید در مبدل های حرارتی، سازه های دریایی، واحدهای نمک زدایی، تأسیسات نفت و گاز ساحلی، و صنایع شیمیایی و پتروشیمی کاربرد دارد.

 

5. استنلس استیل رسوب سختی

این نوع استنلس استیل با فرآیند رسوب سختی تقویت می شود و برای کاربردهایی که به استحکام بالا نیاز دارند، مانند شفت های پمپ و شیرآلات، ایده آل است.
ویژگی ها:

• مقاومت خوب در برابر خوردگی
• جوش پذیری مناسب
• استحکام بسیار بالا
• خاصیت مغناطیسی

کاربردها:
این گرید در صنایع خمیر کاغذ، هوافضا، پره های توربین، بشکه های زباله هسته ای و قطعات مکانیکی استفاده می شود.

 

گریدهای پرکاربرد استنلس استیل در صنعت

استنلس استیل شامل انواع مختلفی از گریدها با کاربردهای گوناگون است. از جمله پرکاربردترین گریدها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• 304 و 316: برای محیط های خورنده و صنایع غذایی
• 430: برای تزئینات داخلی و لوازم خانگی
• 2205 (دوپلکس): برای کاربردهای دریایی و صنایع نفت و گاز
• 17-4 PH (رسوب سختی): برای قطعات با استحکام بالا در صنایع هوافضا

روش های تولید نبشی استنلس استیل

نبشی استیل به دو روش فابریک و پرسی تولید می شود:

1. روش فابریک:
   در این روش از فرآیند نورد گرم استفاده می شود. طی این فرآیند، فولاد در دمای بالا گرم شده و از میان غلتک ها عبور داده می شود تا به شکل نبشی درآید. این روش برای برشکاری، خم کاری و سوراخ کاری مناسب است، زیرا استحکام و انعطاف پذیری بالایی دارد.
2. روش پرسی:
   در این روش، ابتدا ورق های استیل به صورت نواری برش داده می شوند. سپس با استفاده از دستگاه پرس، این ورق ها به شکل نبشی 90 درجه خم می شوند. این روش برای تولید نبشی های با ضخامت کمتر و کاربردهای سبک تر استفاده می شود.

 

مزایای نبشی استنلس استیل

نبشی استیل به دلیل ویژگی های منحصربه فرد خود در صنایع مختلف بسیار محبوب است:

• استحکام بالا: توانایی تحمل بارهای سنگین حتی در شرایط نامساعد.
• مقاومت در برابر خوردگی: به دلیل استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر رطوبت، زنگ زدگی و فرسودگی، مناسب برای محیط های مرطوب و شرایط آب وهوایی سخت.
• مقرون به صرفه: به دلیل طول عمر بالا و نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری، از نظر اقتصادی به صرفه است.
• تطبیق پذیری بالا: با تنوع در ضخامت و طول، امکان استفاده در موقعیت های مختلف را فراهم می کند. همچنین امکان تولید سفارشی بر اساس نیازهای خاص وجود دارد.
• نصب آسان: برای نصب نبشی استیل نیازی به بتن یا میخ نیست؛ از چسب های مخصوص استفاده می شود که باعث افزایش سرعت نصب می شود.
• محافظت از کاغذ دیواری: نصب نبشی استیل در گوشه ها مانع از باز شدن و جدا شدن کاغذ دیواری می شود.
• دسترسی راحت: به راحتی قابل سفارش است و در سریع ترین زمان ممکن تحویل داده می شود، مگر اینکه سفارش خاصی برای نوع ویژه ای از نبشی داشته باشید.

کاربردهای نبشی استیل

نبشی استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر محیط های خورنده و اسیدی و عدم زنگ زدگی، در صنایع مختلفی کاربرد دارد:

1. صنعت ساخت و ساز:

• تقویت سازه ها مانند ستون ها، تیرها، پل ها و دیگر نقاط باربر.
• افزایش مقاومت و استحکام ساختمان ها در برابر نیروهای خارجی.

1. طراحی معماری:

• به عنوان عنصر دکوراتیو برای ایجاد زوایای شیک در نمای بیرونی و داخلی ساختمان ها.

1. صنایع تولیدی:

• استفاده در قفسه ها، ماشین آلات، سیستم های نقاله و دیگر تجهیزات صنعتی به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش.

1. صنعت خودروسازی:

• افزایش ایمنی بدنه خودرو از طریق استفاده در اتصالات قاب و بخش های مختلف بدنه.
• افزایش استحکام و کاهش وزن خودرو به دلیل استفاده از آلیاژهای سبک و مقاوم.

1. تجهیزات فولادی:

• افزایش مقاومت و طول عمر تجهیزات فولادی مانند قفسه ها، میزها، مبلمان و سایر سازه های فلزی.
• مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار، که برای استفاده در محیط های صنعتی مناسب است.

انواع گرید های نبشی استنلس استیل

استنلس استیل گرید 301

استنلس استیل گرید 301 از دسته فولادهای ضدزنگ کروم-نیکل است. این آلیاژ در شرایط آنیل شده خاصیت مغناطیسی ندارد و توسط آهنربا جذب نمی شود، اما با کار سرد خاصیت مغناطیسی پیدا می کند. از ویژگی های برجسته این گرید می توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و استحکام فوق العاده اشاره کرد. همین ویژگی ها باعث شده تا در ساخت قطعات بدنه هواپیما، ترمز خودرو، قالپاق چرخ، کابینت آشپزخانه، سینک ظرفشویی، واگن های مترو و بسیاری از تجهیزات دیگر استفاده شود.

 

استنلس استیل گرید 302

این گرید استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و به طور طبیعی غیرمغناطیسی است. گرید 302 با عملیات حرارتی سخت نمی شود و در شرایط آنیل شده مورد استفاده قرار می گیرد. ویژگی بارز آن، شکل پذیری عالی است که باعث شده در صنایع مختلفی که به تغییر شکل و خم کاری نیاز دارند، مورد توجه قرار بگیرد.

 

استنلس استیل گرید 303

گرید 303 نیز غیرمغناطیسی است و با عملیات حرارتی سخت نمی شود. این گرید حاوی مقادیر قابل توجهی گوگرد است که باعث بهبود قابلیت ماشین کاری می شود. هرچند که وجود گوگرد مقاومت در برابر خوردگی را نسبت به گرید 304 کاهش می دهد، اما همچنان سختی بالایی دارد. از این گرید در تولید پیچ و مهره ها، شفت ها و قطعاتی که نیاز به ماشین کاری دقیق دارند، استفاده می شود.

 

استنلس استیل گرید 304

این گرید، یکی از محبوب ترین و پرمصرف ترین انواع فولاد ضدزنگ است که به نام فولاد 18-8 نیز شناخته می شود. دلیل این نام گذاری به خاطر وجود 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل در ترکیب آن است. گرید 304 مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد و به دلیل ساختار غیرمغناطیسی اش در تجهیزات شیمیایی، صنایع غذایی، لبنیات و وسایل آشپزخانه به طور گسترده استفاده می شود.

 

استنلس استیل گرید 305

این گرید نیز حاوی مقدار قابل توجهی نیکل است و در شرایط آنیل شده غیرمغناطیسی باقی می ماند. از نظر مقاومت در برابر خوردگی، مشابه گرید 304 است. این گرید به دلیل شکل پذیری بالا برای قطعاتی که نیاز به کشش و خم کاری دارند، مناسب است.

 

استنلس استیل گرید 308

این نوع استیل دارای 20 درصد کروم و حدود 11 درصد نیکل است. از این گرید بیشتر در تجهیزات غذاخوری، ریخته گری و تولید سیم جوش استفاده می شود. به دلیل ترکیب شیمیایی آن، مقاومت مناسبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد.

استنلس استیل گرید 309

گرید 309 به دلیل محتوای بالای کروم، مقاومت زیادی در دمای بالا دارد. این آلیاژ در برابر اکسیداسیون تا دمای 1038 درجه سانتی گراد مقاوم است و در چرخه های حرارتی متناوب تا 1010 درجه سانتی گراد مقاومت خود را حفظ می کند. از این گرید در کوره های صنعتی، چرخه های حرارتی و فرآیندهای سیمان کاری استفاده می شود.

 

استنلس استیل گرید 310

این گرید به دلیل محتوای بالای کروم و نیکل، مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد. همچنین در دمای بالا، شکل پذیری و جوش پذیری عالی از خود نشان می دهد. این گرید در دو نوع 310S (کم کربن) و 310H (پُرکربن) موجود است و در محیط های با دمای بالا و چرخه های حرارتی شدید استفاده می شود.

 

استنلس استیل گرید 314

گرید 314 با محتوای بالای سیلیکون، در برابر دمای بالا و اکسیداسیون مقاومت بسیار خوبی دارد. اما اگر به مدت طولانی در بازه دمایی 650 تا 815 درجه سانتی گراد قرار بگیرد، ممکن است ترد و شکننده شود. به همین دلیل برای چرخه های حرارتی متناوب توصیه نمی شود.

 

استنلس استیل گرید 316

این گرید شامل 18 درصد کروم، 14 درصد نیکل و مولیبدن است که باعث مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی به ویژه در محیط های کلریدی می شود. به دلیل این ویژگی، گرید 316 در صنایع شیمیایی، کاغذسازی و صنایع دریایی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

 

استنلس استیل گرید 317

این گرید نسبت به گرید 316 دارای مقدار بیشتری مولیبدن است که مقاومت بهتری در محیط های بسیار خورنده فراهم می کند. از این گرید در محیط های اسیدی و خورنده شدید استفاده می شود.

 

استنلس استیل گرید 321

گرید 321 حاوی تیتانیوم است که مانع از تشکیل کربید کروم و در نتیجه ترک خوردگی ناشی از خوردگی بین دانه ای می شود. به همین دلیل، این گرید در صنعت هوافضا و تجهیزات دمای بالا به کار می رود.

 

استنلس استیل گرید 347

این گرید با افزودن نیوبیوم، مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و خوردگی بین دانه ای دارد و نسبت به گرید 321 مقاوم تر است. از این گرید در چرخه های حرارتی بین 800 تا 1650 درجه سانتی گراد استفاده می شود.

 

استنلس استیل گرید 348

این گرید شباهت زیادی به گرید 347 دارد اما به دلیل کمبود نیوبیوم و تانتالیوم، در برنامه های هسته ای نیز کاربرد دارد. همچنین در برابر خوردگی جوی و مواد شیمیایی آلی و غیرآلی مقاومت خوبی دارد.

برای خرید انواع نبشی و محصولات فولادی با کیفیت بالا، می توانید به فولادکو مراجعه کنید. این مجموعه با ارائه محصولات متنوع شامل نبشی های استیل، گالوانیزه، آهنی و دیگر مقاطع فولادی، یکی از معتبرترین تأمین کنندگان در بازار به شمار می آید.

چرا خرید از فولادکو؟

• تنوع بالا: انواع نبشی با ضخامت ها و ابعاد مختلف متناسب با نیاز پروژه های ساختمانی و صنعتی
• کیفیت تضمین شده: استفاده از مواد اولیه باکیفیت و استانداردهای بین المللی
• قیمت رقابتی: ارائه قیمت های مناسب و شفاف
• مشاوره تخصصی: کارشناسان مجرب آماده راهنمایی و ارائه مشاوره رایگان جهت انتخاب بهترین محصول