لوله مانیسمان و لوله درزدار چه فرقی با هم دارند؟

لوله‌های مانیسمان (بدون درز) و لوله‌های درزدار دو نوع اصلی از لوله‌های فولادی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت لوله مانسیمان و قیمت لوله بدون درز نیز با توجه به تفاوت این دو لوله متفاوت است. تفاوت اصلی لوله مانیسمان و لوله درزدار عبارتند از:

لوله مانیسمان چیست؟

لوله مانیسمان یا لوله بدون درز نوعی لوله فولادی است که از یک قطعه جامد فولادی (بیلت) با استفاده از فرآیندهای کشیدن یا اکسترود کردن تولید می‌شود. این لوله‌ها به دلیل نداشتن درز جوش در ساختارشان، دارای یکنواختی و استحکام بیشتری هستند و می‌توانند فشارهای بالا و دماهای زیاد را تحمل کنند. به همین دلیل، لوله‌های مانیسمان در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سایر کاربردهای فشار قوی و شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر، این لوله‌ها معمولاً گران‌تر از لوله‌های درزدار هستند.

لوله درزدار چیست؟

لوله درزدار نوعی لوله فولادی است که از نورد کردن یک صفحه فولادی به شکل استوانه و جوش دادن لبه‌های آن برای ایجاد درز تولید می‌شود. این فرآیند جوشکاری می‌تواند به روش‌های مختلفی مانند جوشکاری الکتریکی (ERW) یا جوشکاری زیر پودری (SAW) انجام شود. لوله‌های درزدار به دلیل روش تولید ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر، معمولاً ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز هستند. این لوله‌ها در کاربردهای کم‌فشار و متوسط، مانند خطوط لوله آب و فاضلاب، صنایع ساختمانی، و دیگر مصارف عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته جوشکاری، کیفیت و استحکام این لوله‌ها بهبود یافته و به بسیاری از نیازهای صنعتی پاسخ می‌دهند.

فرآیند تولید لوله بدون درز (مانیسمان)

1. انتخاب و آماده‌سازی بیلت:یک قطعه جامد فولادی (بیلت) با ابعاد مناسب انتخاب می‌شود.
2. گرم کردن بیلت:بیلت در کوره‌های مخصوص تا دمای بالایی گرم می‌شود تا نرم و قابل شکل‌دهی شود.
3. سوراخ‌کاری (Piercing):بیلت گرم شده با استفاده از یک سوراخ‌کن (مندرل) تحت فشار قرار گرفته و سوراخ‌کاری می‌شود تا به یک پوسته توخالی تبدیل شود.
4. نورد گرم:پوسته توخالی در فرآیند نورد گرم به شکل لوله کشیده می‌شود تا به اندازه و ضخامت مورد نظر برسد.
5. اندازه‌گیری و برش:لوله تولید شده اندازه‌گیری و به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شود.
6. بازرسی و کنترل کیفیت:لوله‌ها تحت آزمایش‌های مختلف از جمله تست‌های غیرمخرب و بازرسی‌های کیفیت قرار می‌گیرند تا از یکنواختی و استحکام آن‌ها اطمینان حاصل شود.

فرآیند تولید لوله درزدار

1. انتخاب و آماده‌سازی ورق فولادی:ورق فولادی با کیفیت مناسب انتخاب و آماده‌سازی می‌شود.
2. شکل‌دهی ورق:ورق فولادی با استفاده از دستگاه‌های نورد به شکل استوانه‌ای در می‌آید.
3. جوشکاری:لبه‌های ورق نورد شده با استفاده از جوشکاری الکتریکی (ERW) یا جوشکاری زیر پودری (SAW) به هم متصل می‌شوند تا لوله شکل بگیرد.
4. پردازش حرارتی:در صورت نیاز، لوله‌های جوش‌داده شده تحت پردازش حرارتی قرار می‌گیرند تا تنش‌های داخلی کاهش یابد و ساختار کریستالی بهبود یابد.
5. اندازه‌گیری و برش:لوله تولید شده به اندازه‌های مورد نظر برش داده می‌شود.
6. بازرسی و کنترل کیفیت:لوله‌ها تحت آزمایش‌های مختلف از جمله تست‌های غیرمخرب و بازرسی‌های کیفیت قرار می‌گیرند تا از استحکام و یکنواختی جوش اطمینان حاصل شود.

فرایند و روش تولید لوله مانیسمان و لوله درزدار

1. روش تولید

• لوله‌های مانیسمان (بدون درز): این لوله‌ها از طریق کشیدن یا اکسترود کردن یک قطعه جامد فولادی (بیلت) تولید می‌شوند. این فرآیند شامل گرم کردن بیلت و سپس کشیدن یا فشردن آن به شکل لوله بدون درز است. به دلیل نداشتن درز، این لوله‌ها دارای یکنواختی بیشتری در دیواره خود هستند.
• لوله‌های درزدار: این لوله‌ها از طریق نورد کردن یک صفحه فولادی به شکل لوله و سپس جوش دادن لبه‌های آن برای ایجاد درز تولید می‌شوند. این درز می‌تواند به صورت جوشکاری الکتریکی (ERW) یا جوشکاری زیر پودری (SAW) باشد.

2. استحکام و فشار

• لوله‌های مانیسمان: به دلیل نداشتن درز جوش، این لوله‌ها معمولاً دارای استحکام بیشتری هستند و می‌توانند فشارهای بالاتری را تحمل کنند. این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهای فشار قوی و دماهای بالا مناسب می‌سازد.
• لوله‌های درزدار: در مقایسه با لوله‌های مانیسمان، این لوله‌ها ممکن است دارای استحکام کمتری باشند و درز جوش ممکن است نقطه ضعف باشد که تحت فشار زیاد آسیب ببیند. با این حال، با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته جوشکاری، کیفیت و استحکام این لوله‌ها بهبود یافته است.

3. هزینه و قیمت

• لوله‌های مانیسمان: به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و مواد اولیه مورد نیاز، این لوله‌ها معمولاً گران‌تر از لوله‌های درزدار هستند.
• لوله‌های درزدار: این لوله‌ها به دلیل روش تولید ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر، معمولاً ارزان‌تر هستند.

4. کاربردها

• لوله‌های مانیسمان: به دلیل استحکام بالا و تحمل فشار بیشتر، این لوله‌ها در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سایر کاربردهای فشار قوی و دماهای بالا استفاده می‌شوند.
• لوله‌های درزدار: این لوله‌ها به دلیل هزینه کمتر و انعطاف‌پذیری در ابعاد و اندازه‌ها، در صنایع ساختمانی، خطوط لوله آب و فاضلاب، و کاربردهای کم‌فشار و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کیفیت لوله درزدار بالاتر است یا لوله بدون درز؟

کیفیت لوله درزدار و لوله بدون درز به عوامل مختلفی بستگی دارد، اما به طور کلی، لوله‌های بدون درز (مانیسمان) از کیفیت بالاتری برخوردار هستند. در اینجا چند نکته برای توضیح تفاوت‌های کیفی بین این دو نوع لوله آورده شده است:

1. استحکام و مقاومت:

• لوله‌های بدون درز (مانیسمان): به دلیل نداشتن درز جوش، این لوله‌ها دارای ساختار یکنواخت‌تر و استحکام بالاتری هستند. عدم وجود نقاط ضعف درز جوش، آن‌ها را برای کاربردهای فشار قوی و دماهای بالا مناسب می‌سازد.
• لوله‌های درزدار: اگرچه با تکنولوژی‌های پیشرفته جوشکاری کیفیت این لوله‌ها بهبود یافته، اما وجود درز جوش همچنان می‌تواند نقطه ضعفی باشد که در شرایط فشار بالا یا تحت بارهای شدید مکانیکی ممکن است دچار مشکل شود.

2. یکنواختی مواد:

• لوله‌های بدون درز (مانیسمان): فرآیند تولید این لوله‌ها منجر به یکنواختی بهتر در ساختار میکروسکوپی مواد می‌شود، که به استحکام و مقاومت بیشتر کمک می‌کند.
• لوله‌های درزدار: وجود درز جوش ممکن است منجر به تغییرات محلی در ساختار مواد شود که می‌تواند بر خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی تاثیر بگذارد.

3. تحمل فشار و دما:

• لوله‌های بدون درز (مانیسمان): به دلیل عدم وجود درز جوش، این لوله‌ها می‌توانند فشارهای بالاتر و دماهای شدیدتر را تحمل کنند و در کاربردهای حساس مانند صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• لوله‌های درزدار: این لوله‌ها معمولاً برای کاربردهای کم‌فشار و متوسط مناسب‌تر هستند و در صنایع ساختمانی، خطوط لوله آب و فاضلاب، و کاربردهای عمومی استفاده می‌شوند.

4. هزینه:

• لوله‌های بدون درز (مانیسمان): به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و نیاز به تجهیزات و مواد با کیفیت بالا، این لوله‌ها معمولاً گران‌تر هستند.
• لوله‌های درزدار: فرآیند تولید ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر است، بنابراین این لوله‌ها معمولاً ارزان‌تر هستند.

از بین لوله های مانیسمان و لوله های درزدار کدام نوع لوله را برای پروژه انتخاب کنیم؟

انتخاب بین لوله‌های مانیسمان (بدون درز) و لوله‌های درزدار بستگی به چندین عامل دارد که شامل نیازهای فنی، شرایط عملیاتی، بودجه و الزامات خاص پروژه می‌شود. در ادامه به بررسی این عوامل می‌پردازیم:

1. نیازهای فنی و شرایط عملیاتی:

• فشار و دما:
o لوله‌های مانیسمان (بدون درز): اگر پروژه شما نیازمند تحمل فشارهای بسیار بالا و دماهای شدید است، لوله‌های مانیسمان گزینه بهتری هستند. این لوله‌ها به دلیل نداشتن درز جوش، دارای استحکام و یکنواختی بیشتری هستند.
o لوله‌های درزدار: برای کاربردهای کم‌فشار و متوسط که نیاز به تحمل فشارهای بالا نیست، لوله‌های درزدار مناسب‌تر هستند.
• کاربردهای خاص:
o لوله‌های مانیسمان (بدون درز): در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها که نیاز به دقت و ایمنی بالا دارند، استفاده از لوله‌های بدون درز ترجیح داده می‌شود.
o لوله‌های درزدار: برای کاربردهای عمومی مانند خطوط لوله آب و فاضلاب، صنایع ساختمانی، و کاربردهای غیر بحرانی، لوله‌های درزدار معمولاً کافی و مناسب هستند.

2. هزینه و بودجه:

• لوله‌های مانیسمان (بدون درز): این لوله‌ها به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و مواد اولیه گران‌تر، هزینه بالاتری دارند. اگر بودجه پروژه شما محدود است، ممکن است انتخاب این لوله‌ها دشوار باشد.
• لوله‌های درزدار: هزینه تولید این لوله‌ها کمتر است، بنابراین اگر بودجه محدود است و نیاز به تحمل فشار بالا وجود ندارد، این لوله‌ها گزینه مقرون به صرفه‌تری هستند.

3. کیفیت و طول عمر:

• لوله‌های مانیسمان (بدون درز): به دلیل استحکام بیشتر و یکنواختی در ساختار، این لوله‌ها معمولاً طول عمر بیشتری دارند و در برابر ترک‌ها و خرابی‌های ناشی از فشار مقاوم‌تر هستند.
• لوله‌های درزدار: اگرچه با پیشرفت تکنولوژی جوشکاری کیفیت این لوله‌ها بهبود یافته، اما هنوز هم ممکن است درز جوش نقطه ضعفی باشد که تحت شرایط سخت سریع‌تر خراب شود.

4. سایر ملاحظات:

• زمان و سرعت اجرا:
o لوله‌های مانیسمان (بدون درز): زمان تولید ممکن است بیشتر باشد و نیاز به برنامه‌ریزی دقیق‌تری داشته باشد.
o لوله‌های درزدار: به دلیل فرآیند تولید سریع‌تر، ممکن است زمان تحویل کوتاه‌تری داشته باشند.

سخن پایانی

انتخاب بین لوله مانیسمان و لوله درزدار بستگی به نوع کاربرد، نیاز به استحکام و فشار، و بودجه دارد. هر دو نوع لوله مزایا و معایب خود را دارند و در شرایط مختلف می‌توانند به کار گرفته شوند. برای انتخاب بین لوله‌های مانیسمان و لوله‌های درزدار، ابتدا باید نیازهای فنی پروژه، شرایط عملیاتی، و بودجه خود را مورد بررسی قرار دهید. اگر پروژه نیازمند تحمل فشارهای بالا و دماهای شدید است و بودجه کافی در اختیار دارید، لوله‌های مانیسمان گزینه بهتری هستند. اما اگر پروژه نیازمند تحمل فشار بالا نیست و بودجه محدود است، لوله‌های درزدار انتخاب مناسب‌تری خواهند بود. در نهایت، انتخاب نهایی باید بر اساس تحلیل دقیق نیازها و شرایط پروژه انجام شود.
اگر برای خرید محصولات فولاد مانند انواع لوله نیاز به مشاوره دارید و یا می خواهید از قیمت لوله بدون درز مطلع شوید می توانید با کارشناسان فولادکو تماس بگیرید.