میلگردها انواع مختلفی دارند که به طور کلی به سه دسته: آجدار، ساده و HSD تقسیم می شوند. میلگرد HSDدر واقع به نوعی یک میلگرد آجدار است اما، استحکام آن فراتر از نوع آجدار می باشد. این محصول، مقاومت بسیار زیادی دارد و طول عمر و دوام آن نیز در مقایسه با سایر میلگردها بیشتر می باشد. همچنین، این میلگرد می تواند فشار و تنش زیادی را تحمل کرده و اغلب از آن در صنعت ساختمان سازی استفاده می کنند. این نوع از میلگرد دارای ویژگی های زیادی است که شامل: استحکام زیاد، قابلیت چکش خواری، تقویت بالای کششی و فشاری سازه و… هستند. برای ساخت این محصول معمولاً از روش نوردگرم و چرخش سرد استفاده می کنند که برای آشنایی بیشتر با این میلگرد بهتر است در ادامه همراه ما باشید.
آشنایی با انواع میلگردها
به طور کلی میلگردها در سه دسته ساده، آجدار و HSD تولید می شوند. میلگردهای ساده به محصولاتی گفته می شود که در سطح بدنه آن ها هیچ گونه شیار یا برجستگی وجود ندارد. در واقع این محصولات، به صاف بودن سطحشان معروف هستند و کاربردهای گستردهای در صنایع مختلف مخصوصاً در صنعت ساخت و ساز دارند. میزان مقاومت میلگردهای ساده در مقایسه با سایر میلگردها بسیار کم بوده و می توان بر روی آن ها عملیات خمکاری یا جوشکاری را به راحتی انجام داد. برخی از افراد به میلگردهای ساده، میلگرد صنعتی نیز می گویند که دلیل آن استفاده گسترده از این محصولات در صنایع مختلف می باشد.
نوع دوم میلگردها، نوع آجدار هستند و همان طور که از نامشان مشخص است؛ سطح بدنه آن ها دارای شیارها و برجستگی هایی می باشد. برجستگی ها و شیارهای موجود بر سطح بدنه، آج نامیده می شوند. وجود این آج ها به پیوستگی بین میلگرد و بتن کمک کرده و به طور کلی میلگردهای آجدار دارای سه نوع مارپیچی مرکب و جناغی هستند. روشهای مختلفی برای ساخت این محصولات وجود دارد که رایج ترین آن ها نورد گرم می باشد.
نوع سوم میلگردها، میلگرد HSDیا High Strength Deformed Bars هستند که ترجمه این عبارت بیانگر میلگردهایی با استحکام بالا می باشند و هدف اصلی از ساخت آن ها، تقویت سازه ها است. اغلب افراد فکر می کنند که میلگرد HSD همان نوع آجدار است اما، این تفکر اشتباه می باشد. نوع hsd از مقاومت بیشتری برخوردار بوده و می توان آن را از طریق روش نورد گرم و چرخش سرد به تولید رساند. علاوه بر این، نوع HSD دارای استحکام فشاری و کششی بالاتری نسبت به نوع آجدار و یا حتی ساده می باشد. اغلب اوقات از این میلگرد در بتن های مسطح استفاده می کنند؛
زیرا، در آن ها میلگرد خاصیت کششی دارد و چسبندگی که زیر بارها وجود دارد را می توان از بین برد. همچنین، با کمک این میلگردها می توان از بروز ترک های مختلف در اطراف بتن جلوگیری کرد. اگر از این میلگردها در یک سازه استفاده شود، دیگر نیازی به استفاده از میلگردهای تقویتی نیست. به همین خاطر، هزینه های مربوط به ساخت و ساز تا حد زیادی کاهش پیدا می کند. میلگرد HSD معمولاً در سایزهای ۴ الی ۵۰ میلی متری تولید شده و هر یک از آن ها دارای ویژگی های منحصر به فردی می باشند
ویژگی های میلگرد HSD و کاربرد آن
میلگردhsd ، ویژگی های بسیار زیادی دارد که تعدادی از این مشخصات و ویژگی ها عبارتند از:
- • استحکام خمشی بالا
• استحکام کششی بالا
• قابلیت عملیات خمکاری
• قابلیت عملیات جوشکاری
• شکل پذیری بالا
• وزن کم
• کربن کم
• قابلیت چسبندگی و اتصال بالا
در ساخت این میلگرد از میزان کمی کربن استفاده شده است که این موضوع به نوبه خود باعث شده تا این ویژگی های نام برده ایجاد شوند. این محصول کاربرد بسیار زیادی دارد که از جمله مهم ترین کاربردهای آن می توان در صنعت ساختمان سازی و در بخش های مختلف این صنعت، یاد کرد. اما، علاوه بر این در ساخت سوله ها، در ساخت پل ها، مجتمع های تجاری و پروژه های سنگین نیز از این میلگرد برای افزایش استحکام سازه و تقویت آن استفاده می کنند.
روش تولید میلگرد HSD چگونه است؟
دو روش برای ساخت میلگرد hsd وجود دارد که شامل: نورد گرم و سپس چرخش سرد می باشد. برای ساخت این محصول از جدیدترین و آخرین ابزارهای تکنولوژی استفاده می کنند تا میلگردهایی با کیفیت را به تولید رسانند. این میلگرد دارای گریدهای مختلفی اعم از: گرید ۵۰۰، گرید ۴۱۵ و گرید ۵۵۰ می باشند. برای تولید این گریدها از تکنولوژی میکروآلیاژ سازی و همچنین از میلگردهای تقویت شده و فولادهای محکم استفاده می کنند. برای ساخت این محصول، در ابتدا فولادها و آلیاژهای مورد نظر را با هم ترکیب کرده و سپس در کوره های بسیار داغ با حرارت بالا قرار می دهند تا به خوبی ذوب شوند. پس از آن میلگردها را از در قالب های مختلف قرار داده و بر اساس استاندارد، آن ها را برش می زنند.
در این مرحله با کمک پیچش مکانیکی میله به روش سرد، دنده های مارپیچی را در سطح بدنه میلگرد به وجود می آورند که این کار باعث می شود تا استحکام میلگردها افزایش یافته و بتوان از آن ها برای تقویت سازه استفاده کرد. مرحله نهایی ساخت این محصول، بسته بندی کردن میلگردها و ارسال به مشتریان می باشد. قیمت میلگردهای hsd در مقایسه با سایر میلگردهای ساده و آجدار بیشتر بوده و این به خاطر هزینه های بالای تولید این میلگرد است. این میلگردها دارای کارت مشخصات می باشند که در آن ها اطلاعاتی مانند: ترکیب آلیاژهای به کار رفته، سایز آن ها و… درج شده است.
استانداردهای تولید میلگرد HSD
برای ساخت این محصول نیز استانداردهای مختلفی به کار گرفته می شوند که برخی از رایج ترین آن ها شامل موارد زیر هستند:
１- استاندارد GB1499.2-2007
رایج ترین استانداردهای ساخت میلگردhsd ، استاندارد GB1499.2-2007 است که اغلب از آن به عنوان استاندارد اروپایی یاد می شود. بر اساس این استاندارد، گریدهای مختلفی از میلگرد hsd به تولید می رسند و برای ساخت آن از روش نورد گرم استفاده می کنند. اغلب این روش موجب می شود تا میلگردهای فولادی تغییر شکل داده و طول و اندازه های مختلفی از میلگرد به تولید برسند. میلگردهای hsd که با این استاندارد به تولید می رسند معمولاً دارای قطر ۶ الی ۵۰ میلی متر و طول ۹ الی ۱۲ متر هستند.
２- استاندارد BS4449
نوع دوم استانداردها، BS4449 است که برای تولید میلگرد با این استاندارد نیز از روش نورد گرم استفاده می کنند. بر اساس این استاندارد میلگردهای hsd دارای قطر ۱۲ الی ۳۰ میلی متر بوده و طول آن ها نیز تقریباً بین ۹ الی ۱۲ متر می باشند. اغلب میلگردهای ساخته شده با این استاندارد در پروژه های ساختمانی و برای مجتمع های بزرگ استفاده می شوند.
３- استاندارد ASTM A615
نوع سوم استاندارد ساخت میلگرد hsd مربوط به استاندارد ASTM A615 است که تحت نظر کشور آمریکا بوده و فولاد کربنی به کار رفته در آن یا تغییر شکل داده شده و یا ساده مورد استفاده قرار می گیرند. بر اساس این استاندارد، معمولاً قطر میلگردها بین ۹ و نیم الی ۴۳ میلی متر بوده و طول آن ها نیز بین ۶ الی ۱۲ متر می باشند. گریدهای مختلفی از این میلگرد بر اساس این استاندارد به تولید می رسند که هر یک از آن ها را می توان در صنایع مختلف به کار برد.
خلاصه مطلب
ما در این بخش از مطلب تلاش کردیم تا شما را با میلگرد hsd آشنا کرد و اطلاعات کاملی در رابطه با آن در اختیارتان قرار دهیم. میلگرد hsd به نوعی میلگردی با استحکام بالا است که دارای ویژگی هایی اعم از: استحکام زیاد، توانایی تحمل بار بالا، وزن کم، مقرون به صرفه بودن و… می باشند. روش های مختلفی برای تولید این محصول به کار گرفته می شوند که رایج ترین آن روش نورد گرم است. همچنین، استانداردهای مختلفی نیز برای تولید این میلگرد وجود دارند که هر یک گریدهای متنوعی را به تولید می رسانند. اگر سوال دیگری در این زمینه دارید و یا می خواهید در رابطه با قیمت میلگرد hsd یا سایر محصولات فولادی اطلاعاتی به دست آورید، می توانید با همکاران ما در فولاد کو ارتباط برقرار نمایید.