بندیل میلگرد چیست؟

بندیل میلگرد به مجموعه  ای از میلگردهای فولادی گفته می  شود که به  صورت منظم و در دسته  های مشخص بسته  بندی شده  اند. این بسته  بندی معمولاً با استفاده از نوارهای فلزی یا پلاستیکی انجام می  شود و هدف آن تسهیل حمل  ونقل، نگهداری و شناسایی مشخصات میلگردهاست. بندیل  ها به  گونه  ای طراحی شده  اند که از آسیب  دیدگی میلگردها در حین حمل  ونقل جلوگیری کرده و امنیت آن  ها را در برابر سرقت افزایش می  دهند. وزن و تعداد میلگردها در هر بندیل بسته به استانداردهای کارخانه تولیدکننده و نوع میلگرد متغیر است.

پس از تولید محصول مورد نظر در کارخانه، بسته بندی آن اهمیت ویژه ای دارد؛ زیرا محصول باید سالم و با کیفیت به مشتری تحویل داده شود و در حین حمل ونقل دچار آسیب نشود. نحوه بسته بندی محصولات فولادی و آهن آلات بسته به نوع، سایز و کارخانه تولیدکننده متفاوت است. یکی از این محصولات، میلگرد است.

میلگردها، رشته های باریک و بلندی از فولاد هستند که باید به صورت دسته های چندتایی بسته بندی و به بازار عرضه شوند. بهترین و کم هزینه ترین نوع بسته بندی برای این محصول، بندیل است. در این روش، یک نوار فلزی یا پلاستیکی به دور تعداد مشخصی از میلگردها که دارای قطر، طول و ویژگی های مکانیکی یکسان هستند، پیچیده می شود.

درادامه همرا فولادکو باشید تا با این محصول فولادی بیشتر آشنا شوید.

انواع آرماتور از نظر متریال ساخت و شکل پذیری

میلگردها از نظر قطر، شکل پذیری و ویژگی های مکانیکی به سه دسته تقسیم می شوند:

• بسته بندی فولاد نرم و نیمه سخت: شامل رده های S240، S340 و S400 با قطرهای برابر یا کمتر از 12 میلی متر که باید به صورت میلگرد کلاف یا شاخه مستقیم بسته بندی شوند.
• رده های با قطر بالاتر از 12 میلی متر و کل رده های فولاد سخت: این دسته از میلگردها به صورت شاخه مستقیم بسته بندی می شوند. هر کارخانه برای بسته بندی محصولات خود ویژگی های منحصر به فردی دارد.
• هر بندیل میلگرد چند شاخه است؟
• تعداد شاخه های موجود در هر بندیل میلگرد متغیر است. برای تعیین اینکه یک بندیل میلگرد چند شاخه دارد، باید وزن هر بندیل را بر وزن هر شاخه تقسیم کنیم. بدین ترتیب، تعداد شاخه های موجود در هر بندیل مشخص می شود. در این بخش، با استفاده از مثال، توضیح خواهیم داد که هر بندیل چه تعداد شاخه دارد.

·         تعداد شاخه در هر بندیل

• استاندارد تعیین شده برای هر بسته در کارخانه ذوب آهن اصفهان معادل چهار تن و هفتصد کیلوگرم است. وزن شاخه های میلگرد سایز ۱۶ این کارخانه نیز برابر با ۱۹ کیلوگرم است

 

ضوابط بندیل بندی کارخانه ذوب آهن اصفهان

به عنوان مثال، کارخانه ذوب آهن اصفهان برای بندیل های خود مشخصه های خاصی دارد که شامل:

• پنج تسمه بندی به همراه سه حلقه خاموت برای جابجایی آسان تر بندیل ها (خاموت های دو رشته ای یا چند رشته ای).
• دو پلاک به ابعاد 7.55 و 7.510 از جنس گرافی پلاست که یکی به تسمه ها متصل شده و دیگری با مفتول به انتهای یکی از شاخه ها.
• زمینه پلاک ها در یک طرف زرد و در طرف دیگر سفید طراحی شده یا هر دو طرف سفید است.
• در یک طرف پلاک متصل شده، نام کارگاه نورد، نوع محصول، مالک آن، سایز محصول، شماره بسته، شماره ذوب، طول و وزن بسته، آرم استاندارد ایران و آرم ذوب آهن درج شده است.
• وزن بسته معمولاً بین 5 تا 5.5 تن است.
• نوع آج محصولات بر اساس استاندارد DIN یا GOST تعیین می شود.
• روی میلگردهای آجدار آرم ESCO، که علامت اختصاری ذوب آهن است، درج شده است.

وزن هر بندیل میلگرد به تعداد و قطر شاخه ها بستگی دارد و هر نوع وزن مخصوص به خود را دارد. برای مثال، میلگرد 8 میلی متری ذوب آهن اصفهان 5 کیلوگرم و میلگرد 16 میلی متری 20 کیلوگرم وزن دارد. وزن استاندارد جهانی برای میلگردها در جدول اشتال تعریف شده است که در آن سایز، وزن، سطح مقطع و اساس مقطع به صورت دقیق تعیین شده است. قیمت میلگرد نیز بر اساس همین فاکتورها، مانند وزن هر شاخه، متفاوت است.

با این حال، هر کارخانه می تواند میلگرد خود را با ابعاد متفاوت تولید کند، اما این ابعاد برای هر نوع باید ثابت و مشخص باشد. با دانستن وزن کلی هر بندیل و تقسیم آن بر وزن هر شاخه، می توان به تعداد شاخه ها در بندیل پی برد یا برعکس؛ از حاصل ضرب تعداد شاخه ها در وزن هر شاخه می توان به وزن کلی بندیل رسید. بنابراین، وزن مشخص شده بندیل ها برای هر کارخانه باید همیشه ثابت و یکنواخت باشد و در واقع پیرو استانداردهای منحصر به فرد همان کارخانه باشد که در مشخصات محصول تعریف شده است.

به عنوان مثال، برای ذوب آهن اصفهان، وزن بندیل بین 4.5 تا 5 تن در نظر گرفته شده است. بنابراین، وقتی یک بندیل میلگرد 12 داشته باشیم و با توجه به اینکه وزن هر شاخه در استاندارد ذوب آهن 10.5 کیلوگرم است، در هر بندیل میلگرد 12 ما 447 شاخه خواهیم داشت. این تعداد برای میلگرد 14 که وزن آن 15 کیلوگرم است، به 313 می رسد؛ در حالی که سایر کارخانه ها مانند بافق یزد، نیشابور، کاشان و حسن رود وزن بندیل هایشان بین 2 تا 2.5 تن است و بالطبع تعداد شاخه های آن ها نیز با توجه به وزن مخصوص هر شاخه متفاوت خواهد بود.

بنابراین به طور کلی، نمی توان عدد مشخص و ثابتی برای همه بندیل ها بیان کرد و همیشه باید محاسبه شود.

کاربرد اصلی بندیل میلگرد چیست؟

برای بسته بندی انواع لوله های نازک و میلگرد با قطرهای مختلف، از بندیل استفاده می شود. همان طور که گفته شد، بندیل یک ورق نازک و باریک از فولاد یا پلاستیک است که به عنوان کم هزینه ترین و آسان ترین روش بسته بندی میلگرد شناخته می شود و در عین حال امنیت بالایی نیز دارد.

بندیل میلگرد، کار حمل ونقل، وزن کشی و شناسایی مشخصات شرکت سازنده میلگرد را تسهیل می کند. یکی دیگر از مزایای استفاده از بندیل این است که از آسیب دیدگی میلگردها در طول حمل و نقل یا نگهداری در انبار جلوگیری می کند. همچنین، این روش امنیت میلگردها را در برابر سرقت افزایش می دهد؛ زیرا اگر میلگردها به صورت باز نگهداری شوند، سارقین راحت تر می توانند تعدادی از شاخه ها را به سرقت ببرند.

دستگاه بندیل میلگرد

دستگاه بندیل میلگرد یکی از ابزارهای مهم در صنعت فولاد و ساخت و ساز است که برای بسته بندی و دسته بندی میلگردها به کار می رود. این دستگاه به طور خاص طراحی شده است تا فرآیند بندیل بندی را سریع تر، کارآمدتر و با کیفیت بهتری انجام دهد. در ادامه به ویژگی ها و عملکرد این دستگاه می پردازیم:

ویژگی های دستگاه بندیل میلگرد:

1. طراحی مناسب: دستگاه های بندیل میلگرد به گونه ای طراحی شده اند که قابلیت تنظیم برای انواع میلگردها با قطرهای مختلف را دارند.
2. سرعت و کارایی: این دستگاه ها به دلیل اتوماسیون و مکانیزم های پیشرفته، سرعت بالایی در فرآیند بندیل بندی دارند که به کاهش زمان تولید کمک می کند.
3. دقت در اندازه گیری: دستگاه های بندیل میلگرد معمولاً مجهز به سیستم های اندازه گیری دقیق هستند که اطمینان حاصل می کند تعداد و ابعاد میلگردها به درستی در هر بندیل رعایت شود.
4. استحکام و ایمنی: این دستگاه ها معمولاً از مواد با کیفیت و مقاوم ساخته می شوند و ایمنی کار با آن ها در حین انجام فرآیند بسته بندی تضمین شده است.
5. امکان بسته بندی انواع محصولات: علاوه بر میلگرد، برخی از دستگاه های بندیل قابلیت بسته بندی انواع لوله های نازک و سایر مقاطع فولادی را نیز دارند.

عملکرد دستگاه بندیل میلگرد

1. تغذیه میلگرد: میلگردها به صورت دستی یا اتوماتیک به دستگاه تغذیه می شوند.
2. بسته بندی: دستگاه میلگردها را به صورت منظم و در دسته های مشخص بسته بندی می کند. این فرآیند معمولاً با استفاده از نوارهای فلزی یا پلاستیکی انجام می شود.
3. فشردن و بستن: پس از قرار گرفتن میلگردها در کنار یکدیگر، دستگاه نوار بسته بندی را دور آن ها می پیچد و با استفاده از سیستم های فشرده سازی، نوار را محکم می کند.
4. برچسب گذاری: برخی از دستگاه ها همچنین قابلیت برچسب گذاری بر روی بندیل ها را دارند تا مشخصات محصول و اطلاعات دیگر به راحتی قابل شناسایی باشند.
5. خروجی نهایی: پس از اتمام فرآیند، بندیل های بسته بندی شده از دستگاه خارج شده و آماده حمل و نقل یا انبارداری می شوند.

استفاده از دستگاه های بندیل میلگرد نه تنها باعث بهبود کیفیت بسته بندی می شود، بلکه به کاهش هزینه های تولید و افزایش بهره وری نیز کمک می کند.

نکاتی برای بندیل بندی میلگرد

به طور کلی، میلگرد را به دو صورت بسته بندی می کنند: به شکل میلگرد کلاف و شاخه. هر یک از این بسته بندی ها برای نوع خاصی از این مقطع کاربرد دارد و بسته به خواص مکانیکی و شکل پذیری آن ها که به دلیل استفاده از متریال های مختلف در ساخت آن ها است، مورد استفاده قرار می گیرد. این مقاطع از نظر نوع متریال به دسته های زیر تقسیم بندی می شوند:

• فولاد نرم S240
• فولاد نیمه سخت S340 و S400
• فولاد سخت

معمولاً آرماتورهایی که دارای قطر کمتر از 12 میلی متر هستند و از فولاد نرم یا نیمه سخت ساخته شده اند، می توانند به صورت کلاف بسته بندی شوند. اما اگر قطر آن ها بیشتر باشد یا از فولاد سخت ساخته شده باشند، باید با استفاده از بندیل بندی بسته بندی شوند.

جمع بندی

بندیل میلگرد به عنوان یک روش مؤثر و ایمن برای بسته بندی و حمل ونقل میلگردهای فولادی، نقش بسیار مهمی در صنعت ساختمان و ساخت وساز ایفا می کند. این بسته بندی باعث تسهیل در حمل ونقل، نگهداری و شناسایی مشخصات میلگردها می شود و همچنین از آسیب دیدگی و سرقت آن ها جلوگیری می کند.

خرید آهن آلات و میلگرد از فولادکو به عنوان یک منبع معتبر و با سابقه در این صنعت، می تواند تضمین کننده کیفیت و اصالت محصولات باشد. فولادفیدار با ارائه محصولات با استانداردهای بالا و مشاوره های تخصصی، به مشتریان کمک می کند تا بهترین انتخاب ها را برای پروژه های خود داشته باشند. به این ترتیب، همکاری با فولادکو  می تواند به بهبود کیفیت ساخت و کاهش هزینه های اضافی منجر شود.

برای اطلاع از قیمت تیرآهن هاش و انواع محصولات فولادی می توانید با کارشناسان فولادکو تماس حاصل فرمایید.