میلگرد استیل که برخی از افراد آن را با میلگرد ضد زنگ می شناسند، یکی از پرکاربردترین میلگردها است که اغلب از آن در صنعت ساخت و ساز استفاده می کنند. میلگرد استیل از نظر آلیاژ در سه دسته سری ۲۰۰، سری ۳۰۰ و سری ۴۰۰ به تولید می رسد و دارای خاصیت ضد زنگی و ضد خوردگی می باشد. مقاوم بودن این میلگرد در برابر خوردگی سبب شده تا از آن در صنایع غذایی، پتروشیمی و نفت و…، استفاده کنند. تهیه و استفاده از انواع میلگردهای استیل مزایای بی شماری دارد که از جمله مهم ترین آن ها دوام و طول عمر طولانی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشارهای مختلف و…، می باشند. برای آشنایی بیشتر با این نوع از میلگرد در ادامه مطالب همراه ما باشید.
میلگرد استیل چیست؟
میلگرد استیل به محصولی گفته می شود که شبیه به یک میله فلزی بوده و استفاده از آن در صنعت ساخت و ساز باعث افزایش استحکام کششی بتن شود. میلگرد استیل با نام میلگرد ضد زنگ نیز شناخته می شود که اولین بار در سال های ۱۹۳۷ تا ۱۹۴۱ در یک اسکله به طول ۵ مایل در پروگرسو مکزیک از آن استفاده شد. اغلب اوقات از میلگردهای استیل یا همان ضد زنگ، در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی باشد؛ استفاده می کنند. این محصول در سری های مختلفی به تولید می رسد و در ساخت آن از آلیاژهای مختلفی مثل: کروم و نیکل و مولیدن استفاده می نمایند. البته از میزان بسیار کمی کربن و نیتروژن نیز در ترکیبات این میلگرد استفاده می کنند.
در تولید این محصول از انواع فولادهای ضد زنگ نیز استفاده می کنند که شامل: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی و دوبلکس می باشند. فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی تقریباً ۷ درصد نیکل است و خاصیت انعطاف پذیری و بالایی دارد. فولاد دوبلکس نیز ترکیب فریتی و آستنیتی است که به همین خاطر به آن دوبلکس گفته می شود و از استحکام و انعطاف پذیری خوبی برخوردار است.
انواع میلگردهای استیل کدامند؟
به طور کلی انواع میلگردهای استیل به چهار دسته بگیر و نگیر و نسوز و آلیاژی تقسیم می شوند. معمولا میلگردهای استیل گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ در دسته استیل نگیر قرار دارند. گریدهای ۴۱۰ و ۴۲۰ و ۴۳۱ نیز در دسته میلگرد استیل بگیر و گریدهای ۳۲۱ و ۳۰۹ و ۳۱۰ نیز در دسته میلگرد استیل نسوز قرار دارند. میلگردهای مونل، اینکونل و دابلکس نیز در دسته میلگرد استیل آلیاژی قرار می گیرند که هر یک به شرح زیر هستند.
میلگرد استیل نگیر
میلگردهای ضد زنگ یا نگیر، از آلیاژ سری ۳۰۰ به تولید می رسند و در مقایسه با سایر میلگردهای استیل، پرکاربردتر هستند. زیرا، می توان از آن ها در محیط هایی که اکسایش شدید است، به طور طولانی مدت استفاده کرد. در ساختار این محصولات از میزان زیادی کروم استفاده شده است که این مورد باعث شده خاصیت مغناطیسی نداشته باشند. استیل نگیر در گرید ۳۰۴ به خاطر داشتن ۸ الی ۱۰ درصد نیکل و ۱۸ درصد از مقاومت بالایی برخوردار است و معمولاً از این محصول برای افزایش ایمنی ساختمان و افزایش طول عمر سازه ها استفاده می کنند.
عمر مفید میلگرد استیل نگیر در گرید ۳۰۴ حدوداً ۷۵ سال است که در مقایسه با سایرین بسیار بیشتر می باشد. میلگرد استیل گرید ۳۱۶ نیز در این دسته قرار دارد و حاوی میزان زیادی مولیبدن است که مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد. در واقع این گرید، از میلگرد استیل در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های شیمیایی و نمکی و اسیدی مقاوم می باشد. لذا از این محصول در صنایع نساجی و داروسازی و شیمیایی و همچنین صنایع هسته ای و هوافضا و هوانوردی استفاده می کنند.
میلگرد استیل بگیر
دسته دیگر مربوط به میلگردهای استیل بگیر یا مغناطیسی هستند که شامل گریدهای ۴۱۰ و ۴۲۰ و ۴۳۱ می باشند. هر یک از این میلگردها دارای عنصر کروم بوده و جذب آهنربا هستند. معمولاً از میلگرد استیل بگیر با گرید ۴۲۰ در محیط هایی که امکان اصطکاک و سابیده شدن وجود داشته باشد؛ مصرف می کنند. به طور کلی میلگردهای استیل بگیر استحکام و خاصیت انعطاف پذیری بالایی دارند و به همین خاطر از آن ها در ساختمان سازی، در آرماتوربندی، صنایع کشاورزی، نفت و پتروشیمی و…، استفاده می کنند.
از نظر شکل ظاهری، میلگردهای استیل بگیر و نگیر شبیه به هم هستند. برای شناسایی آن ها می توان از آهنربا استفاده کرد. زیرا، میلگردهای استیل نگیر دارای مقدار زیادی نیکل و کروم هستند که خاصیت مغناطیسی آهن را از بین می برند و در نتیجه آهنربا نمی تواند آن ها را جذب کند. در سمت مقابل، میلگردهای استیل بگیر خاصیت مغناطیسی بالایی دارند و به آهنربا جذب می شوند.
میلگردهای استیل نسوز و آلیاژی
میلگردهای استیل دسته دیگری به نام نسوز دارند که شامل گریدهای ۳۰۹ و ۳۱۰ و ۳۲۱ می باشند. در ساختار این میلگردها نیز مقدار زیادی کروم و نیکل استفاده شده که همین موضوع باعث افزایش مقاومت آن ها در برابر حرارت و دمای بالا شده است. گرید ۳۲۱ در مقایسه با گرید دیگر از مقاومت بالاتری برخوردار است. میلگرد استیل آلیاژی در ساختار میلگردهای استیل آلیاژی علاوه بر فلزاتی مثل نیکل وکروم ازآلیاژهای آلومینیوم و مس نیز استفاده می کنند. انواع میلگردهای آلیاژی شامل: مونل، اینکونل، دابلکس، ck10، mo40، st52، ck45،ck55 و…. هستند.
انواع میلگرد استیل چگونه تولید می شوند و چه مزیتی دارند؟
میلگردهای استیل در کارخانه های دارای کوره قوس الکتریکی ساخته می شوند. در این کارخانه ها ابتدا مواد اولیه میلگردهای استیل که معمولاً قراضه های آهن هستند؛ در حرارت بالا قرار داده می شوند تا به خوبی ذوب شوند. پس از آن، آلیاژهای مورد نیاز را به مواد ذوب شده اضافه می کنند و مواد مذاب را از قالب مسی می گذرانند که به حالت جامد بازگردند.
پس از این که فرایند انجماد به طور کامل انجام شد، مرحله بعدی آغاز می شود. در این مرحله نورد صورت گرفته و سپس از طریق غلتک های مخصوص، از روی آن ها عبور کرده و میلگردها به تولید می رسند. در مرحله بعدی، آن ها را در سایزهای مختلف برش زده و بسته بندی کرده و روانه بازارها می کند. به طور کلی تهیه و استفاده از انواع میلگردهای استیل مزایای بی شماری دارند که از جمله مهم ترین این مزایا شامل موارد زیر هستند:
- • استحکام بالا
• انعطاف پذیری زیاد
• قابلیت ماشین کاری بر روی آن ها
• ضد زنگ بودن
• طول عمر طولانی
• عدم نیاز به تعمیر
• هزینه اقتصادی
انواع میلگردهای استیل چه کاربردی دارند؟
انواع میلگردهای استیل به خاطر تنوع بالا و مزیت های بیان شده، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند. یکی از مهم ترین این صنایع، مربوط به صنایع غذایی می باشد که از اهمیت ویژه برخوردار است. در صنایع غذایی در بخش های مختلفی مثل: ساخت ماشین آلات از این میلگردها استفاده می کنند. در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی نیز در تجهیزات صنعت نفت در هنگام حفاری از این محصول استفاده می کنند. زیرا، در زمان حفاری، مایعات اسیدی وجود دارند که باعث تخریب تجهیزات می شوند. اما، اگر از میلگرد استیل در ساخت این تجهیزات استفاده شود؛ آن ها نیز در برابر این مایع اسیدی مقاوم خواهند شد. علاوه بر این، از میلگردهای استیل در صنایع دیگر نیز استفاده می کنند که عبارتند از:
- • در صنعت ساختمان سازی
• در صنعت خودروسازی
• ساخت تجهیزات هیدرولیک
• در مهندسی مکانیک
• در ساخت میله های پیستون
• ساخت اتصالات
• ساخت محرک ها
• ساخت مبدل های حرارتی
• در صنایع پزشکی و داروسازی
• در صنایع نساجی
• در صنایع دریایی
• در ساخت تجهیزات آزمایشگاهی
• در ساخت لوله های تاسیسات دیگ های بخار و مبدل های حرارتی
• در ساخت ظروف شیشه ای و سرامیک
• توربین های بادی
• سینی های عملیات حرارتی
خلاصه مطلب
ما در این بخش از مطلب تلاش کردیم تا شما را با میلگرد استیل آشنا کنیم. میلگردهای استیل انواع مختلفی دارند که شامل: استیل نگیر یا ضد زنگ، استیل کربنی یا بگیر، میلگرد استیل نسوز، میلگرد استیل آلیاژی می باشند. هر یک از این میلگردها در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم بوده و همچنین از انعطاف و استحکام بالایی نیز برخوردارند. به همین خاطر، از آن ها در صنایع مختلف الخصوص در صنعت ساختمان سازی و غذایی استفاده می کنند. برای خرید هر یک از انواع میلگردها و یا سایر محصولات فولادی شما می توانید با همکاران ما در فولاد کو ارتباط برقرار کنید.