تیرآهن، یکی از محصولاتی است که از آن در صنایع مختلف مخصوصاً در صنعت ساخت و ساز استفاده می کنند که این محصول همواره در طول های ۱۲ متری تا ۶ متری تولید می شود. اما، گاهی اوقات نیاز است که برای استفاده از این محصول در سازه های مختلف، آن را برش زده و با متراژهای متنوعی مورد استفاده قرار داد. روش های برش تیرآهن انواع مختلفی دارند که شامل روش سرد یا کوپال، روش گرم یا برنول، برش تیرآهن با اره آتشی، برش تیرآهن با اره نواری، برش تیرآهن با لیزر، برش تیرآهن به کمک واترجت و برش تیرآهن توسط پلاسما می باشند. هر یک از این روش ها مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند که برای آشنایی با آن ها بهتر است و ادامه مطلب همراه ما باشید.
آشنایی با روش های رایج برش تیرآهن
اغلب خریداران، تیرآهن ها را در سایزهای نرمال مثل ۶ متری تا ۱۲ متری خریداری می کنند. اما، گاهی اوقات نیاز است که تیرآهن در سایزهای مختلف و در برخی از بخش های سازه، مورد استفاده قرار گیرند که در این صورت باید در آن ها برشی ایجاد شود. روش های مختلفی نیز برای برش زدن این محصول وجود دارند که رایج ترین آن ها شامل موارد زیر هستند:
روش سرد یا کوپال
یکی از رایج ترین روش ها، شیوه سرد یا کوپال است که در این روش همواره بخشی که قرار است در آن برش ایجاد شود را بر روی لبه گیوتین قرار داده و سپس با فشار شاسی، تیغه های گیوتین در محل مورد نظر نفوذ کرد و برش را ایجاد می کنند. دستگاهی که در این روش استفاده می شود، گیوتین نام دارد که دارای پانچ و برش هیدرولیکی بوده و بدون تولید براده، برش را بر روی سطح تیرآهن ایجاد می کند.
برشکاری با استفاده از این روش، انعطاف پذیری زیادی از جهت طول و شکل تیرآهن دارد و می توان انواع تیرآهن ها را در اشکال مختلف برش داد. همچنین، هنگام برش این محصول با استفاده از روش سرد یا کوپال، دمای فلز افزایش نیافته و خواص آن به طور کامل حس شده و هیچ گونه تغییر شکل مکانیکی یا شیمیایی برای آن رخ نمی دهد. علاوه بر این، سرعت انجام این روش بسیار بالا بوده و می توان در کمترین زمان ممکن، برش را بر روی سطح تیرآهن ایجاد کرد.
روش گرم یا برنول
دومین روش رایج، نوع گرم یا برنول است و همان طور که از نام آن مشخص است از طریق ایجاد حرارت، عملیات برش کاری صورت می گیرد. حرارت به وجود آمده از احتراق گاز استیلن و اکسیژن از نوک مشعل به راحتی بیرون آمده و باعث ذوب محل مورد نظر شده و برشی را بر روی آن ایجاد می کند. روش گرم یا برنول، در مقایسه با روش قبلی هزینه کمتری را در بر دارد؛ اما، نیاز است تا افراد برای انجام این کار مهارت و دانش زیادی داشته باشند. همچنین، استفاده از روش گرم یا برنول میزان ضایعات را تا حد زیادی کاهش داده و مکانیزه کردن عملیات برشکاری نیز در این روش به راحتی قابل رویت می باشد. با استفاده از این روش می توان تیرآهن هایی را با حجم بسیار بالا با سرعت زیادی برش کاری کرد.
اما، در عین حال استفاده از روش گرم ایمنی کمی دارد و ممکن است باعث بروز سوختگی، جراحات ناشی از برخورد با جسم گرم، انفجار و…، گردد علاوه بر این، چون در این روش از حرارت استفاده می شود؛ ممکن است تغییراتی در خواص مکانیکی و شیمیایی محل برش تیرآهن رخ داده و استحکام مقاومت آن تا حد زیادی کم گردد.
برش تیرآهن با اره آتشی
یکی دیگر از روش های برش تیرآهن، استفاده از دستگاه اره دیسکی یا اره آتشی است که برخی از افراد آن را با اره پروفیل بر نیز می شناسند. اغلب از این دستگاه، در کارگاه ها برای برش انواع محصولات فلزی مثل تیرآهن، استفاده می شود که با استفاده از این دستگاه می توان زاویه مورد نظر و دلخواه را انتخاب نموده و اره را بر اساس آن تنظیم کرد. این دستگاه، دارای کلید ایمنی خودکار بوده و زمانی که تیغه شکسته شود یا مشکلاتی از این قبیل رخ دهد، دستگاه به طور خودکار خاموش می شود که این یکی از بزرگترین مزیت های آن به شمار می آید.
میزان نیروی برش یا وارد شده با استفاده از اره آتشی، به دست اپراتور است؛ به همین خاطر، افراد باید تجربه و مهارت کافی در این زمینه داشته باشند. زیرا، اگر نیرو به میزان زیادی یا بیش از حد وارد شود یا کمتر از حد شود، موجب بروز شکستگی در تیغه یا عدم بریدگی تیرآهن می شود. علاوه بر تیرآهن، می توان برای برش نبشی، ناودانی، سپری و… نیز از اره آتشی یا همان اره پروفیل بر نیز استفاده کرد.
برش تیرآهن با اره نواری
تیرآهن هایی که جزء محصولات سنگین به شمار می آیند و یا سایز آن ها به نحوی است که به آن ها تیرآهن های قطور گفته می شود، معمولاً برای برش آن ها از دستگاه اره نواری استفاده می کنند. دستگاه اره نواری همان طور که از نامش مشخص است؛ دارای اره های دوار بوده که برش باریک تری نسبت به اره های دیگر دارند و با استفاده از آن ها پرتی کمتری در کار به وجود می آید. همواره در این روش، چون قطعات ضخیمی برش داده می شوند، برای خنک کردن آن ها از آب و صابون استفاده می کنند، از روش اره نواری برای برش تیرآهن های سایز کوچک مثل تیرآهن ۱۴ یا ۱۲و…، استفاده نمی کنند. هزینه استفاده از این روش بسیار بالا بوده و در صورتی که یکی از اره ها دچار مشکل شود، باید هزینه زیادی برای تعمیر یا تعویض آن ها پرداخت شود.
برش تیرآهن با لیزر
استفاده از لیزر برای برش تیرآهن، یکی دیگر از روش های رایج است که از طریق تحریک مواد لیزر توسط تخلیه الکتریکی یا تابش یک لامپ در محفظه بسته اشعه لیزر تولید می شود. معمولاً از این روش در کارگاه های تولیدی استفاده نمی کنند و اغلب از آن برای برش های دقیق آزمایشگاهی و صنعتی استفاده می نمایند. برش لیزری که توسط این دستگاه به وجود می آید، همواره موجب استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی روی اجسامی مثل تیرآهن می شود. معمولاً استفاده از فناوری لیزر، به دقت بالا و دانش زیادی نیاز دارد. برش تیرآهن با کمک لیزر در مقایسه با روشهای قبلی هزینه بیشتری را در بر دارد که به همین خاطر از آن ها در کارگاه های مختلف، استفاده نمی نمایند.
برش تیرآهن با واترجت
در مقایسه با سایر روش ها استفاده از واترجت متداول نبوده و اغلب کارگاه ها و تولیدی ها از این روش برای برش تیرآهن استفاده نمی کنند. دستگاه برش واتر جت در زمره دستگاه های به روز و جدید قرار دارد و انرژی مورد نیاز را از طریق فاشر آب خروجی از نازل های این دستگاه، به دست می آورد. سازندگان این دستگاه برای ساخت آن از دستکاه لیزری الهام گرفته اند و به همین خاطر شباهت زیادی را در این دو دستگاه می توان مشاهده کرد. اما، با استفاده از این دستگاه به جای لیزر از فشار آب استفاده می کنند تا برشی را بر روی سطح تیرآهن ایجاد کنند. لذا، اغلب برای برش تیرآهن های سبک با سایز پایین، از دستگاه واتر جت استفاده کرده و هرگز از تیرآهن های قطور و حجم بالا را نمی توان با استفاده از دستگاه واترجت برش زد.
برش تیرآهن با پلاسما
یکی دیگر ازروش های برش تیرآهن، پلاسما نام دارد که به آن Plasma cutting machine نیز گفته می شود. این دستگاه، هم به صورت اتوماتیک و هم به صورت دستی در بازار موجود است که اغلب از آن برای برش تیرآهن، برش نبشی، سپری و…، استفاده می کنند. برای استفاده از دستگاه پلاسما باید دقت زیادی داشته و مهارت بالایی برای این کار وجود داشته باشد. از جمله مزایای مهم استفاده از دستگاه پلاسما، کاهش ضایعات مربوطه و همچنین امکان حمل و نقل نوع دستی آن می باشد. در واقع، نوع اتوماتیک آن سنگین بوده و امکان حمل و نقل برای آن وجود ندارد. هزینه استفاده از روش پلاسما، نیز مقرون به صرفه بوده و می توان انواع تیرآهن ها را در سایزهای مختلف با استفاده از این دستگاه برش زد.
خلاصه مطلب
ما در این بخش از مطلب تلاش کردیم تا هر یک از شما عزیزان را با انواع روش های برش تیرآهن آشنا کنیم. دانستید که نمی توان هر روش را برای برش تمامی تیرآهن ها استفاده کرد و برخی از آن ها مخصوص تیرآهن هایی با حجم زیاد و برخی دیگر مخصوص تیرآهن هایی با حجم بسیار کم، می باشند. به طور مثال: استفاده از روش واترجت معمولاً برای تیرآهن های سایز ۱۲، تیرآهن ۱۴ و مواردی از این قبیل، هستند. در سمت مقابل از روش اره نواری برای برش تیرآهن های قطور با حجم بالا، استفاده می کنند. اگر سوالی در این زمینه دارید و یا می خواهیداز قیمت تیرآهن مطلع شوید، می توانید با همکاران ما در فولاد کو ارتباط برقرار کنید.