تولید ورق فولادی از سال های گذشته تا به امروز توسط کشورهای مختلف، انجام می شود. در واقع، ساخت ورق فولادی به نوعی نمادی از قدرت یک کشور در عرصه فناوری و تولیدات آن می باشد. کشور عزیزمان ایران نیز همانند سایر کشورهای قدرتمند دنیا در زمینه تولید ورق فولادی، فعالیت داشته و امروزه کارخانه های زیادی در سرتاسر ایران، انواع ورق های فولادی را به تولید می رسانند. اما، بهتر است بدانید که نحوه ساخت ورق فولادی در هر یک از این کارخانه ها متفاوت بوده و هر کدام به نحوی در فرآیند تولید این محصول، تلاش می کنند.
رایج ترین روش های ساخت ورق فولادی شامل: روش نورد گرم، روش نورد سرد و روش ریخته گری هستند. ساخت ورق از طریق هر یک از این روش ها سبب می شود تا کاربرد ورق، ضخامت آن، میزان مقاومت و … ورق تحت تاثیر قرار گرفته و با یکدیگر متفاوت باشند. برای آشنایی با روش های اصلی تولید انواع ورق فولادی، بهتر است تا در ادامه مطلب همراه ما باشید.
تولید ورق فولادی به روش نورد گرم
یکی از متداول ترین روش های ساخت ورق فولادی، شیوه نورد گرم می باشد که در این روش همواره از دو غلتک استفاده می کنند. البته، پیش از استفاده از این غلتک ها باید شمش های فولادی را در کوره های مخصوص قرار دهند. این کوره ها معمولا دمای زیادی دارند؛ به طور مثال: اغلب دمای این کوره ها بیش از 1000 درجه سانتی گراد می باشند. زمانی که شمش های فولادی در این کوره ها قرار داده می شوند، ذوب شده و یک حالت کریستالی و خمیری شکل به دست می آورند. لذا، در این حالت می توان آن ها را تغییر شکل و فرم داد که برای این کار از غلتک ها استفاده می کنند.
معمولا این غلتک ها دارای یک فاصله معمول از یکدیگر به اندازه ضخامت فلز ورودی می باشند. هر دوی این غلتک ها بر خلاف جهت هم چرخانده می شوند و براساس اصطکاکی که بین غلتک و فلز به وجود می آید، فلز به سمت جلو رفته و در نهایت، طول و ضخامت فلز، کاهش پیدا می کند. در مرحله بعدی نوبت به استفاده از دستگاه کلاف پیچ می رسد که با کمک این دستگاه، ورق ها به هم متصل شده و شکل رول شده به خود می گیرند. در نهایت، ورق ها را در ابعاد و سایزهای دلخواه و البته براساس استاندارد، برش زده و بسته بندی می کنند.
تولید ورق فولادی به روش نورد سرد
شیوه دیگری برای تولید ورق فولادی وجود دارد که به آن نورد سرد گفته می شود. ورق گرمی که معمولا ضخامت آن کمتر از 5 میلی متر است، ماده اولیه مورد استفاده در این روش می باشد. ورق های گرم دارای یک لایه اکسید هستند که به همین دلیل باید عملیات اسیدشویی بر روی آن ها انجام شود. لذا، ابتدا ورق ها را در استخر اسید وارد کرده و پس از آن نوبت به مراحل دیگر فرا می رسد. لازم به ذکر است تا بدانید که در طی این روش، به فرم دهی ورق های فلزی پرداخته می شود و باید خم های پشت سر هم را در طول نوار فلز ایجاد کرد.
برای این کار باز هم از غلتک هایی استفاده می کنند که این غلتک ها کار دوار را انجام می دهند. تفاوت اصلی روس نورد سرد و نورد گرم در ثابت ماندن ضخامت ورق در هنگام فرم دهی می باشد. اما، در عین حال، از طریق این روش ذرات فولاد به اندازه های کوچکی تبدیل می شوند. در واقع، در مرحله نورد کاری به خاطر فشار زیادی که از طریق غلتک ها وارد می شوند، ذارت تشکیل دهنده فولاد، به اندازه های کوچکتری تبدیل شده و متراکم می شوند. در نتیجه، استحکام ورق های تولید شده از طریق روش نورد سرد، بسیار بالا بوده و برای عملیات ماشین کاری مناسب هستند.
تولید ورق فولادی به روش ریخته گری
برخی از افراد فکر می کنند که برای تولید ورق های فولادی، فقط دو روش نورد گرم و نورد سرد وجود دارد که این تفکر کاملا نادرست می باشد. زیرا، روش دیگری نیز برای ساخت این محصول وجود دارد که به آن ریخته گری گفته می شود. این روش، از جمله بهترین روش هایی است که برای تولید ورق فولادی به کار گرفته می شود. به یاد داشته باشید که خود این روش، دارای زیرمجموعه های مختلفی می باشد که تعدادی از اصلی ترین آن ها به شرح زیر هستند:
روش دو غلتکی
همان طور که از نام این روش مشخص است، برای تولید ورق فولادی از دو غلتک استفاده می کنند که در این روش، مواد از یک نازل طولی بین دو غلتک ریخته می شوند. این دو غلتک به صورت مداوم در حال چرخش هستند و با ادامه چرخش آن ها، لایه ای بر رویشان به وجود می آید که با گذشت زمان ضخیم می شود. در انتهای کار، دو لایه ضخیم ایجاد می شوند که در گلوگاه دستگاه به هم برخورد کرده و بعد از یک فشار مضاعف به هم وصل می شوند. در نهایت، ورق فولادی تولید شده و در ابعاد و سایز مورد نظر، برش زده می شوند.
روش تک غلتکی
یکی دیگر از روش های ریخته گری تولید ورق فولادی، شیوه تک غلتکی است که به طور کلی شباهت زیادی به روش قبلی دارد. اما، تفاوت اصلی این شیوه نسبت به قبلی، استفاده از غلتک ها است که در این روش فقط از یک غلتک، استفاده می کنند. لذا، بخشی از غلتک درون حوضچه مذاب قرار گرفته تا لایه بسیار نازکی از فلز، بر روی آن به وجود می آید. این غلتک نیز کماکان در حال چرخش بوده و با ادامه روند چرخش، لایه از غلتک جدا شده و به ورق فولادی، تبدیل خواهد شد.
روش نواری
اغلب اوقات تولیدکنندگان برای ساخت ورق هایی از جنس آلیاژ غیرآهنی مانند: مس، آلومینیوم و… از روش نواری استفاده می کنند. در روش نواری نیز وجود یک غلتک حتمی بوده و یک لایه نازک بر روی غلتک به وجود می آید. در مرحله بعدی، این وسیله بر روی نوار مسی یا فولادی به حرکت در آمده و با ادامه دادن این کار، ورق فولادی را به تولید می رساند. این روش، در مقایسه با دو نوع قبلی، مناسب تر بوده و مزیت های بیشتری دارد.
خلاصه مطلب
ما در این بخش تلاش کردیم تا هر یک از شما عزیزان را با روش های رایج تولید فولاد آشنا کرده و هر مرحله را به طور کامل، معرفی کردیم. به یاد داشته باشید که ساخت ورق گالوانیزه در مقایسه با سایر ورق های فولادی کمی متفاوت تر است. زیرا، این محصول دارای لایه ای از جنس گالوانیزه است و به مراحل بیشتری برای تولید نیاز دارد. لذا، اگر سوالی در این زمینه دارید و یا می خواهید برای خرید هر یک از ورق های فولادی از جمله: ورق سیاه، ورق روغنی، ورق رنگی، ورق گالوانیزه و … اقدام کنید، می توانید با همکاران ما در فولادکو ارتباط برقرار نمایید.