میلگردها انواع مختلفی دارند که یکی از آن ها میلگرد فولادی است که در بیشتر سازه ها استفاده می شود. این میلگردها به طور معمول در افزایش مقاومت سازه نقش بسزایی دارند، اما یکی از مشکلات آن ها این است که با گذشت زمان دچار خوردگی می شوند. به همین دلیل، برای مقابله با این مشکل، بر روی میلگردها روکشی به نام اپوکسی قرار می دهند که این روکش باعث افزایش مقاومت میلگرد در برابر خوردگی می شود. در این مقاله، اطلاعاتی در مورد میلگردهای اپوکسی و کاربرد آن ها ارائه می دهیم.
میلگرد اپوکسی چیست؟
میلگردهای اپوکسی در اصل همان میلگردهای فولادی معمولی هستند، اما دارای روکش اپوکسی می باشند. اپوکسی یک ماده شیمیایی است که برای پوشش دهی به میلگرد استفاده می شود تا آن را در برابر خوردگی و آسیب های شیمیایی محافظت کند.
برای پوشش دادن میلگرد با اپوکسی، ابتدا سطح میلگرد باید از هرگونه ناخالصی و آلودگی پاک شود تا ذرات اپوکسی بهتر به میلگرد بچسبند. سپس میلگردها به دمای 400 تا 450 درجه فارنهایت گرم می شوند و در این دما، ذرات اپوکسی بر روی سطح میلگرد اسپری می شوند و ذوب می شوند تا یک لایه نازک اپوکسی بر روی میلگرد تشکیل شود.

تاریخچه استفاده از میلگرد اپوکسی
تاریخچه استفاده از میلگردهای اپوکسی به سال 1973 برمی گردد. در این سال، پس از بارش برف و یخ بستن پل ها، برای از بین بردن برف از نمک استفاده شد که باعث بروز ترک هایی بر روی آسفالت پل ها شد. مهندسان برای جلوگیری از نفوذ نمک به درون پل ها و آسیب به سازه، به تحقیق در مورد مواد پوششی پرداختند و در نهایت به این نتیجه رسیدند که پوشش اپوکسی می تواند راه حلی مناسب باشد. از آن زمان، استفاده از میلگردهای اپوکسی رواج یافت.
مقاومت میلگرد اپوکسی در برابر خوردگی
میلگردهای فولادی به تنهایی در برابر رطوبت آسیب پذیرند و با برخورد با آب ممکن است زنگ بزنند. این زنگ زدگی موجب کاهش مقاومت میلگرد و در نتیجه کاهش مقاومت کششی بتن می شود که می تواند منجر به ترک خوردن و ریزش بتن شود. برای مقابله با این مشکل، میلگردها را با پوشش اپوکسی می پوشانند تا از آن ها در برابر رطوبت و زنگ زدگی محافظت کنند. با این حال، پوشش اپوکسی مانند سایر پوشش ها در برابر سایش آسیب پذیر است و اگر ساییده یا بریده شود، کارایی خود را از دست می دهد.
روش ساخت میلگرد اپوکسی
- پاک سازی سطح میلگرد: اولین گام در تولید میلگرد اپوکسی، پاک سازی کامل سطح میلگرد از هرگونه آلودگی مانند روغن، گرد و غبار و اکسیدها است. این مرحله اهمیت زیادی دارد، چرا که سطح تمیز و آماده، چسبندگی بهتری برای پوشش اپوکسی فراهم می کند.
- حرارت دادن میلگرد: میلگردها به دمای حدود 230 درجه سانتی گراد گرم می شوند. این عمل باعث ایجاد خواص سطحی مطلوب شده و چسبندگی پوشش اپوکسی به میلگرد را تقویت می کند. این مرحله باعث می شود تا پوشش اپوکسی با سطح میلگرد ترکیب شده و اتصال محکمی بین آن ها ایجاد شود.
- اسپری کردن اپوکسی: در این مرحله، ذرات پودری اپوکسی به سطح گرم میلگرد اسپری می شوند. ذوب اپوکسی به دلیل گرمای میلگرد باعث ایجاد پیوندی محکم و عرضی بین میلگرد و پوشش پلیمر ترموست می شود.
- کنترل کیفیت و بسته بندی: پس از پوشش دهی و خنک شدن میلگرد، کنترل کیفیت انجام می شود. اگر مشکلی در پوشش اپوکسی مشاهده شود، میلگرد به مرحله تولید بازگشت داده می شود. در صورتی که هیچ ایرادی وجود نداشته باشد، میلگرد برای بسته بندی و آماده سازی جهت استفاده نهایی آماده می شود.
توجه: فرآیندهای ذکر شده ممکن است بسته به نیازهای خاص هر کارخانه و تجهیزات آن متفاوت باشند. به عنوان مثال، اسپری کردن اپوکسی ممکن است با استفاده از دستگاه های خودکار و خطوط تولید مکانیزه انجام شود.
ویژگی های میلگرد اپوکسی
میلگردهای اپوکسی به دلیل ویژگی های خاص خود، از مقاومت بالایی در برابر خوردگی و آسیب های شیمیایی برخوردارند. این ویژگی ها باعث می شود که در پروژه های خاص مانند سازه های دریایی و پروژه هایی که با رطوبت زیاد مواجه هستند، به طور گسترده تری استفاده شوند.
استانداردهای میلگرد پوشش اپوکسی
در صنایع مختلف، به ویژه صنعت فولاد، استفاده از استانداردها برای تضمین کیفیت و عملکرد صحیح محصولات از اهمیت ویژه ای برخوردار است. میلگردهای پوشش اپوکسی نیز از این قاعده مستثنی نبوده و برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مناسب آن ها، استانداردهایی تعریف شده است.
- ASTM A775: این استاندارد یکی از مهم ترین استانداردهای بین المللی برای میلگردهای پوشش اپوکسی است. استاندارد ASTM A775 تحت عنوان “استاندارد میلگرد با اندود اپوکسی” شناخته می شود و الزامات فنی مختلفی در رابطه با پوشش اپوکسی برای میلگردها ارائه می دهد.
- استاندارد ملی ایران – بخش 18358: این استاندارد ملی ایران نیز الزامات و مشخصات فنی میلگردهای پوشش اپوکسی را تعیین کرده است. این استاندارد شامل مواردی مانند خواص مکانیکی، ضخامت روکش و دیگر ویژگی های فنی می باشد.
استفاده از استانداردهای ملی و بین المللی در تولید میلگردهای پوشش اپوکسی موجب تضمین کیفیت، تطابق با استانداردهای صنعتی و پیشگیری از مشکلات ناشی از عدم انطباق با این استانداردها می شود. این استانداردها همچنین به فرآیند تولید و نگهداری این محصولات کمک می کنند تا از بروز مشکلات جلوگیری شود.

شرایط نگهداری از میلگرد اپوکسی
برای حفظ عملکرد صحیح میلگردهای اپوکسی، باید در نگهداری و حمل آن ها دقت کرد. هرگونه خراش یا آسیب به پوشش اپوکسی می تواند موجب آسیب به میلگرد و کاهش کارایی آن شود. همچنین، باید از قرار دادن میلگردها در معرض نور خورشید و اشعه فرابنفش خودداری کرد، زیرا این اشعه می تواند پوشش اپوکسی را تخریب کند. دمای محیط نیز بر عملکرد میلگردهای اپوکسی تأثیر می گذارد و استفاده از آن ها در دمای زیر 10 درجه سانتی گراد می تواند باعث ترک خوردن پوشش شود.
تعمیر پوشش اپوکسی میلگرد
اگر پوشش این میلگرد آسیب ببیند، باید بخش آسیب دیده را از بقیه جدا کرده و برای تعمیر به کارگاه ارسال کرد. تعمیر این میلگردها معمولاً با رنگ آمیزی قسمت آسیب دیده انجام می شود تا از نفوذ رطوبت به سطح میلگرد جلوگیری شود. اگر سطح میلگرد دچار زنگ زدگی شده باشد، قبل از رنگ آمیزی باید زنگ زدگی ها از سطح میلگرد پاک شوند.
خمکاری میلگرد اپوکسی
خمکاری میلگردهای اپوکسی باید با دقت انجام شود، زیرا پس از خم شدن، اگر پوشش میلگرد آسیب ببیند یا ساییده شود، کارایی آن کاهش می یابد. در صورت ایجاد چنین آسیب هایی، باید پوشش میلگرد ترمیم شود.
مزایا و معایب میلگرد اپوکسی
مزایا:
- مقاومت بالا در برابر رطوبت و جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد.
- محافظت از میلگرد در برابر خوردگی و آسیب های شیمیایی.
معایب:
- آسیب پذیر بودن در برابر خش و دمای پایین.
- استفاده محدود در دمای زیر 10 درجه سانتی گراد.
کاربرد میلگرد اپوکسی
میلگردهای اپوکسی به ویژه در سازه هایی که در معرض شرایط رطوبتی و شیمیایی قرار دارند، مانند سازه های دریایی، کاربرد فراوان دارند. این میلگردها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در این نوع سازه ها می توانند هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهند.
برای خرید میلگرد از فولادکو، شما می توانید به وب سایت این شرکت مراجعه کنید و از طریق آن اطلاعات مربوط به قیمت، نوع میلگرد، و شرایط خرید را مشاهده نمایید. همچنین، در صورتی که نیاز به مشاوره یا اطلاعات دقیق تری در مورد محصولات فولادکو دارید، می توانید با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید.
برای اطلاع از قیمت میلگرد می توانید با کارشناسان مجموعه تماس بگیرید.
